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一、電腦上翻開PCB設計圖，把短路的網絡點亮，看看什么中央離得最近，最容易連到一塊。特別要留意IC內部的短路。  
二、假如是人工焊接，要養成好的習氣：          
1、焊接前要目視檢查一遍PCB板，并用萬用表檢查關鍵電路（特別是電源與地）能否短路；          
2、每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地能否短路；          
3、焊接時不要亂甩烙鐵，假如把焊錫甩到芯片的焊腳上（特別是表貼元件），就不容易查到。  
三、發現有短路現象。拿一塊板來割線（特別合適單/雙層板），割線后將每局部功用塊分別通電,逐漸掃除。  
四、使運用短路定位剖析儀器。  
五、假如有BGA芯片，由于一切焊點被芯片掩蓋看不見，而且又是多層板（4層以上），因而最好在設計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻銜接，這樣呈現電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接難度大，假如不是機器自動焊接，稍不留意就會把相鄰的電源與地兩個焊球短路。  
六、小尺寸的表貼電容焊接時一定要當心，特別是電源濾波電容（103或104），數量多，很容易形成電源與地短路。當然，有時運氣不好，會遇到電容自身是短路的，因而最好的方法是焊接前先將電容檢測一遍。
上面就是小編總結的PCB線路板短路檢查辦法，我公司蘇州緯亞智能科技有限公司是經過IATF16949,ISO900等認證,支持厚銅,超薄板等復雜工藝,擁有多名汽車PCB經歷工程師團隊,具有全流程消費設備,能為客戶按需定制消費，努力于為客戶提供高質高效的效勞!支持在線詢價-歡迎來電！